1、必須按規(guī)定要求施工。待攤鋪的地石麗硬化料和脫模粉按鋪裝方向依次堆放使用。各種專業(yè)施工工具和地坪成型模具也應(yīng)處于良好的工作狀態(tài)。

2、各等級的準(zhǔn)備工作必須按照混凝土的配比要求進(jìn)行。施工期間的天氣對施工質(zhì)量影響很大。施工應(yīng)避免雨、雪、沙、冰天氣，晝夜溫差較大的地方應(yīng)禁止夜間施工。只有良好的施工環(huán)境才能保證施工質(zhì)量。施工時(shí)應(yīng)避免與其他施工設(shè)備交叉施工。必要時(shí)，應(yīng)采取措施關(guān)閉施工現(xiàn)場。

3、混凝土施工應(yīng)按施工圖和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，混凝土厚度應(yīng)一致，基層應(yīng)有5厘米以上的基層。 

4、伸縮縫的調(diào)整必須按照設(shè)計(jì)要求，在混凝土澆筑24-36小時(shí)內(nèi)完成。距離不應(yīng)超過4米。伸縮縫的深度一般為混凝土的2/3左右。平坦的。

5、混凝土面層每圈鋪裝長度應(yīng)與瑞麗彩坪鋪裝施工相協(xié)調(diào)。施工面積控制在每天（十小時(shí)）200m2/班。否則，將直接影響施工質(zhì)量。

6、混凝土面層的表面處理應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行，面層應(yīng)滿足要求的平整度、橫向坡度和寬度。混凝土的質(zhì)量必須在同一個(gè)工程中保持一致，這對于最終整體效果的一致性非常重要。 

7. 使用專業(yè)工具將混凝土表面抹平并邊角收光。

8、加固材料在運(yùn)輸過程中可能會(huì)結(jié)塊，應(yīng)用雙手將加固材料散開。

9、待混凝土表面的游離水散去后，可將硬化料將混凝土表面均勻鋪開

10、在鋪撒硬化料時(shí)要嚴(yán)格按照施工工藝要求，不要將混凝土表面鏟得太多，否則會(huì)造成表面滲色和褪色。

11、為了節(jié)省人工成本，可以前面布撒硬化料 后面有人用磨刀刮平

12、加固后可以布撒脫模粉

13、硬化料與脫模粉結(jié)合但未完全固化后，即可使用成型模具進(jìn)行印刷。需要提前研究制定成型模具布局和標(biāo)高的位置和方向，以保證圖案的完整性。如有需要，可以用成型模具專用的夯錘將模板模具垂直壓在施工面上，以便更好地壓出清晰、逼真的圖案。掌握沖壓的時(shí)機(jī)很重要，混凝土表面太濕或太干都會(huì)影響圖案和最終效果。

14、混凝土蓋板強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后（大多數(shù)氣候條件下，這是模壓施工后的第三天），即可對地板進(jìn)行清潔。不要洗掉所有的釋放粉末。通過沖洗，可以保留混凝土表面30% 的釋放粉塵。漂洗工作需要專人完成，漂洗時(shí)掌握合理的漂洗時(shí)間和水壓對花樣的最終效果也至關(guān)重要。為保持周圍環(huán)境清潔，也可以用軟掃帚清除混凝土表面的脫模劑。

15. 必要時(shí)用大約5% 的稀鹽酸沖洗。

16、混凝土表面完全干燥后，應(yīng)噴涂30%的保護(hù)劑兩次，用量一般為2kg/10平方米左右。您必須等到第一層保護(hù)膜完全干燥后再涂第二層保護(hù)膜。保護(hù)劑可用圓筒刷或噴筒噴涂。

17、施工后的路面無需澆水養(yǎng)護(hù)，但在收貨前做好必要的保護(hù)工作。